伝統的なラベル包装の形式は主に3種類ある：熱収縮ラベル包装及び直接スクリーン印刷ラベル包装と接着ラベル包装（主にステッカー包装）。直接スクリーン印刷のラベル包装方式は図案と文字をスクリーン印刷方式で容器包装に印刷することであり、その全体的な効果はよく、図案と文字に質感があるが、直接スクリーン印刷の品質はあまり理想的ではなく、精緻な図案と細かい文字を反映しにくい、同時に色が多ければ、直接スクリーン印刷を採用する価格は比較的高価である、ラベル包装として熱収縮フィルム（主にPVCフィルム）を採用することは、ステッカーラベルと直接スクリーン印刷ラベルに比べてコストが低いが、熱収縮ラベルは破損しやすく、全体のイメージもあまりよくなく、同時に環境保護に不利である、接着ラベル（主にステッカー）は精緻なラベルの要求をより完璧に体現することができるが、そのコストは熱収縮フィルムラベルに比べて高価である。型内ラベルの出現は上記3種類の伝統的な主要ラベル包装方式の長所と短所をある程度よく調和させ、型内ラベルはゴムフリーラベルの印刷品質を達成することができ、直接スクリーン印刷の全体的な効果もある。
ラベルコストの観点から、直接スクリーン印刷を採用したラベルは、色が4色を超える場合、3つの従来のラベル包装方式の中で最も高価であると考えられている。ラベル材料のコストだけを見ると、同じタイプの面材の型内ラベルは自己粘着性不乾性ラベルと比較し、型内ラベル材料は台紙を必要としないため、ラベル材料のコストは一定の低下余地がある。同時に型内ラベルを採用すれば、熱収縮ラベルや接着ラベル（ステッカー）のようにラベリング設備やラベリング作業者を追加する必要がなくなり、その費用を省くことができる。しかし、型内ラベルの印刷加工には特殊なダイシング設備が必要であり、印刷技術が複雑であるため、型内ラベルの印刷加工費用は従来のラベルよりも高い可能性がある。
美観の角度からまず、型内ラベルは新しい包装形式であり、型内ラベルを採用するのは間違いなく非常に斬新であり、特にラベルを最も主要な外装とする日化製品に対して、次に、型内ラベルと瓶体の緊密な結合性は、直接スクリーン印刷のような全体的な効果があり、また、ステッカーラベルのように精緻な図案と細かい文字を完璧に体現することができる、再び、型内ラベルは瓶体に結合されているため、ステッカーや熱収縮ラベルに比べて破損、脱落などが容易ではなく、ラベルの完全さと美しさを長時間維持することができる。
環境保護の観点からよく見られるプラスチック容器はYUPOモールド内のラベル材料と成分が同じであり、ラベルが容器と結合しているため、ボトルの回収利用率が高く、より便利である。
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